造纸污水因含木质素、纤维素降解产物及硫化物,易散发腐殖质臭味与硫化氢异味,生物除臭剂凭借微生物代谢作用,成为环保高效的除臭选择。
生物除臭剂的核心是功能性微生物群落,包含芽孢杆菌、乳酸菌等菌株,通过分解恶臭物质为二氧化碳和水实现除臭。针对造纸污水中常见的挥发性有机酸(如乙酸、丙酸),微生物可通过有氧呼吸将其转化为无害代谢物;对硫化氢等无机恶臭,硫氧化菌能将其氧化为硫酸盐,从根源阻断异味释放。
适用于造纸污水的生物除臭剂主要有两类:液态复合型含高浓度活菌(10⁸-10⁹CFU/mL),可直接稀释 50-100 倍后,通过喷淋系统喷洒在污水表面或曝气池,每立方米污水投加 200-300mL,24 小时内臭味浓度可降低 80%;固态载体型将微生物固定在活性炭、陶粒等载体上,铺设于污水调节池上方,利用微生物膜吸附降解臭气,持续作用周期长达 3-6 个月,适合处理间断性排放的污水。
在制浆阶段的高浓度污水中,采用 “曝气 + 生物除臭剂” 联合工艺效果显著。曝气提供充足溶解氧(2-4mg/L),促进好氧微生物活性,按每升污水 1mL 的剂量投加除臭剂,搅拌 30 分钟后,硫化氢浓度可从 50ppm 降至 5ppm 以下。对于抄纸工序的低浓度污水,可直接在沉淀池投加,借助水流搅拌实现均匀混合,除臭效果可持续 72 小时以上。
相比化学除臭剂,生物除臭剂不会改变污水 pH 值与生化特性,不影响后续处理工艺,且污泥产量减少 30%。在实际应用中,需控制水温 15-35℃以维持微生物活性,配合每周检测污水中溶解氧含量,确保生物除臭系统稳定运行,既改善车间环境,又降低废气处理压力。

